Операторы карьеров во всем мире, которые перешли от буровзрывного способа добычи к механическому, давно предпочитают гидравлические молоты Indeco. За исключением очень крупных карьеров, расположенных в отдаленных районах, использование гидромолотов является в настоящее время устойчивой тенденцией во многих странах из-за ряда факторов, которые делают бурение и взрывные работы менее выгодными.
Несомненно, среди движущих факторов такого перехода — сложные бюрократические процедуры получения разрешений на использование взрывчатых веществ в связи с проблемами безопасности. Еще одним аспектом является воздействие на окружающую среду, которое за последних 20 лет стало важной причиной изменения методов работы многих операторов карьеров, так как шум и вибрация могут создавать помехи для жилых районов, расположенных в непосредственной близости. Также предпочтение гидравлическому молоту отдается и по техническим и экономическим соображениям: хотя буровые и взрывные работы явно обеспечивают превосходную производительность и необходимы там, где требуются высокие суточные объемы добычи, они предполагают этапы работ, которые значительно увеличивают общие затраты времени и средств. Наиболее очевидные факторы — необходимость использования буровых установок, являющихся довольно дорогостоящим оборудованием, и необходимость предварительного дробления крупных обломков перед отправкой материала на измельчение. При достаточной производительности, надежности и способности поддерживать типичный для карьера постоянный темп работы гидромолоты являются приемлемым средством разработки. Компания Messapica Inerti управляет карьером известняка в коммуне Челье-Мессапика в регионе Апулия и поставляет качественный заполнитель для производства бетона и асфальта (на собственных и субподрядных заводах). Это одна из многих компаний, которые перешли на гидромолоты, убедившись в их преимуществах. Начиная с конца 1990-х годов, в компании Messapica Inerti решили постепенно отказаться от использования взрывчатых веществ и вести разработку карьеров с помощью гидромолотов. При этом очень тщательно подошли к вопросу выбора модели, которая бы гарантировала высочайшую производительность, надежность и прибыльность. После ряда сравнительных испытаний был выбран гидромолот Indeco модели HP 7000, который за долгий период эксплуатации доказал способность удовлетворять производственные потребности карьера. Убедившись в превосходной производительности этого навесного оборудования в начале 2000-х годов, компания приобрела второй гидромолот.
HP 9000 увеличивает объемы производства
Особенность карьера — относительно плотный (не сильно трещиноватый) известняк с прочностью на одноосное сжатие 30–50 МПа. Анджело Элия, менеджер по закупкам в Messapica Inerti, так поясняет выбор HP 9000 для увеличения производства: «Когда мы столкнулись с необходимостью модернизации производства, мы решили перейти на гидромолот HP 9000 FS, установив его на экскаватор Case CX 490D. Мы полагали, что HP 9000 увеличит производительность на 30 %. Это и было продемонстрировано в карьере. Этот новый гидромолот дополнит два уже имеющихся HP 7000. Таким образом нам удасться достичь необходимой общей суточной производительности. Мы используем гидромолоты Indeco вот уже почти 20 лет, и я могу сказать, что HP 9000 FS обладает всеми характеристиками, необходимыми для достижения отличных результатов, не говоря уже о преимуществах новейших технологий».
Это мнение разделяют многие пользователи по всему миру, которые отдают предпочтение гидромолотам Indeco за их превосходное соотношение между энергопотреблением и производительностью и, следовательно, оптимальную эффективность. Все гидромолоты оснащены системой предупреждения холостых ударов (ABF) — запатентованной технологией Indeco, которая значительно повышает производительность и долговечность оборудования. В дополнение к гидравлической системе с улучшенной эффективностью, модели серии HP имеют индекс FS (экономии топлива), указывающий на то, что для работы оборудования требуется меньшая гидравлическая мощность. С этими молотами силовая установка может работать с меньшей частотой вращения коленчатого вала, что позволяет сэкономить до 20 % топлива. При неизменно превосходных рабочих характеристиках и максимальной производительности гидромолоты Indeco потребляют меньше масла и работают при меньшем давлении в гидросистеме, что выгодно отличает их от аналогичной техники других производителей. И эта разница особенно заметна при сравнении молотов Indeco с аналогичными по размерам продуктами конкурентов, работающими на газе или дизельном топливе.
